لوحة من الصلب الكربونيعبارة عن صفيحة فولاذية تحتوي على الكربون كعنصر رئيسي في صناعة السبائك، وتتميز بالقوة والصلابة العالية والتكلفة المنخفضة نسبيًا. المكونات الرئيسية للوحة الفولاذ الكربوني هي الحديد والكربون، وعادةً ما تحتوي على كمية صغيرة من السيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور وعناصر أخرى. يتراوح محتواه من الكربون من 0.0218% إلى 2.11%. وفقًا لمحتوى الكربون المختلف، يمكن تقسيمها إلى ألواح فولاذية منخفضة الكربون، وألواح فولاذية متوسطة الكربون، وألواح فولاذية عالية الكربون.
محتويات
تكنولوجيا المعالجة والاحتياطات
لوحة فولاذية منخفضة الكربون: محتوى الكربون أقل من 0.05%.
لوح فولاذي متوسط الكربون: يتراوح محتوى الكربون بين 0.3% و0.6%.
لوح فولاذي عالي الكربون: محتوى الكربون أعلى من 0.6%.
بالإضافة إلى ذلك، وفقًا لحالة المعالجة، يمكن أيضًا تقسيم ألواح الفولاذ الكربوني إلى ألواح فولاذية مدلفنة على الساخن وألواح فولاذية مدلفنة على البارد. عادة ما يتم استخدام الصفائح الفولاذية المدلفنة على الساخن لتصنيع الصفائح السميكة، في حين أن الصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد مناسبة لصنع الصفائح الرقيقة والمكونات الهيكلية ذات القشرة الرقيقة.
تستخدم ألواح الفولاذ الكربوني على نطاق واسع في الآلات والبناء والسفن والجسور والسيارات وغيرها من المجالات بسبب قوتها وصلابتها العالية، فضلاً عن اللدونة الجيدة وقابلية اللحام. على سبيل المثال، يتم استخدام ألواح الفولاذ الكربوني في هياكل السيارات، وأجزاء المعدات الميكانيكية، وهياكل البناء، وما إلى ذلك.
Before processing, ألواح الصلب الكربونييجب تنظيف السطح ومقاوم للصدأ. تشمل طرق المعالجة المعالجة الساخنة والمعالجة الباردة. المعالجة الساخنة مناسبة للألواح السميكة، بما في ذلك القص، والختم، والثني، واللحام، وما إلى ذلك؛ المعالجة الباردة مناسبة للألواح الرقيقة والأجزاء الهيكلية ذات القشرة الرقيقة، بما في ذلك الختم والثني وما إلى ذلك. أثناء المعالجة، من الضروري الانتباه إلى تحديد أنواع الفولاذ وسمك اللوحة، واختيار معدات المعالجة ومعلمات العملية بشكل معقول، والإتقان المستوى الفني وأساليب التشغيل لموظفي المعالجة لضمان جودة المعالجة.